不锈钢磁力泵基本故障解决方案
不锈钢磁力泵是磁钢和电机过磁场作用而成,既能使泵的叶轮转动,又使泵无密封,零泄漏。在今天的化工生产企业中有着广泛的应用,它的使用不仅大大提高了我们的工作效率,而且保证了工业生产的安全。但是不锈钢磁力泵等设备,在工作中不可能100%无故障,面对不锈钢磁力泵工作时可能出现的故障问题,我们必须处理。那么不锈钢磁力泵基本故障解决方案有哪些?
乐发Ill 1. 不锈钢磁力泵流量不足:
流量不足的主要原因是:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管道内有杂物堵塞。
乐发Ill 2.不锈钢磁力泵扬程不足:
乐发Ill 造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
3.泵轴折断:
乐发Ill 泵轴断裂的主要原因是由于泵的空动和轴承的干磨而导致轴断裂。防止泵断的主要方法是避免泵的空气输送
4.不锈钢磁力泵不能泵出液体:
泵内液体不易发生泵故障,其原因也较多。 首先,检查泵的吸入管是否有泄漏,检查吸入管中的空气是否排出,注入泵的液体量是否充足,吸入管中是否有杂物,还应检查泵是否倒转(特别是更换电机或电源线后维修) ,但也要注意泵的高度是否过高。 如果上述检查不能解决,可以打开泵轴检查是否断裂,还应检查泵环是否静止,环是否完整,整个转子可以有少量轴向运动。 如果轴向运动困难,检查碳轴承与泵轴是否过于接近。
乐发Ill 5. 不锈钢磁力泵轴承损坏:
如果泵断水或泵内有杂质,就会对轴承造成损坏。如果不能保证圆柱联轴器内外磁转子之间的同轴度,轴承的寿命将直接受到影响。
值得注意的是,泵修了几遍查不出问题,应注意联轴器的工作是否正常。轴承、内转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作极限温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在极限温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸入口,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸入口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
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