乐发Ill 　　磁力泵由泵、磁力耦合器、电动机三部分组成。关键部件磁力耦合器由外磁转子、内转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

　　在生产环节,磁力泵的振动是一件令人头痛的问题，影响工作进度不说，还影响工作的情绪，解决了磁力泵振动的问题势在必行，如何从设计和制造环节就消除磁力泵的振动，下面是江苏冠裕技术人员的整理内容!

　　1、机械结构设计方面注意的问题

乐发Ill 　　1)轴的设计。

　　增加传动轴支撑轴承的数目，减小支撑间距,在适当范围内减小轴长，适当加大轴的直径，增加轴的刚度;

　　当磁力泵乐发Ill 轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时，泵就会猛烈振动起来，所以在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;

　　提 轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

　　2)使用应力释放系统。

　　对于输送热水的泵，设计时，应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力 以释放，比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套，避 泵体直接和刚度很大的基础接触。

乐发Ill 　　3)滑动轴承的选择。

　　在液态烃等化工泵中，滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的材料，比如聚四氟乙烯;

　　在深井热水泵中，导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质，并合理设计其结构，使滑动轴承的固定可靠;

　　叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副，比如M20lK石墨材料一钢;限制 转速;提 轴瓦承载能力及轴承座的刚度。

　　2.磁力泵的水力设计注意事项

　　1)基础的设计。

　　基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上;盛水池的基础应具有相当的强度;电机支架与基础 好做成一体或做成面接触;在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。另外，在管路之间采用减振材料连接，减少管路布置，可以去除弹性接触和水力损失带来的振动。

　　2)合理地设计水泵叶轮及流道，使叶轮内少发生汽蚀和脱流;

　　合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数，去除扬程曲线驼峰;

　　泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离，有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时，脉动压力 小;

乐发Ill 　　把叶片的出口边缘做出倾角(比如做成20。左右)，来减小冲击;

　　保证叶轮与蜗壳之间的间隙;提 泵的工作效率。

　　同时，对泵的出水流道等相关流道 行 化设计，减少水力损失引起的振动。

　　合理设计各种泵的 水段处的吸入室，以及压缩级的机械结构，减少压力脉冲，可以保证流场稳定，提 泵的工作效率，减小 量损失，也可以提 泵的振动动态性能的稳定性。

乐发Ill 　　3)汽蚀振动是泵振动的很重要的一部分。

　　为了保证吸水管或压水管内无空气积存，吸水管的任何部分都不能 过水泵的 。为了减小人水口处的压力脉动，吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级，以便水流在泵人口处有一定的收缩，使流速分布比较均匀，同时还应当在泵人口前有一段直管，直管长度不小于管路直径的10倍。

　　注意创造良好水条件， 水池内水流要平稳均匀，以去除伴随卡门涡旋的振动。

乐发Ill 　　我们拥有一支高素质、高效率的专业团队，可以独立完成从技术研发到加工生产的全过程。公司现有员工150余人，其中大专以上学历占60%以上，技术研发人员15人，流体力学专业人员5人。公司每年组织优秀员工到专业院校深造，为保持技术更新提供了强有力的支持。